对于粉状活性炭的行业发展解析

- 2019-04-30-

       随着食物、医药、轻工、环保等工作的展开,粉状活性炭作为一种吸附脱色剂,其用量敏捷增加。建国初期我国活性炭的年产量仅为30多吨,至1996年,全国生产厂家有二百多个,年产量达13万吨。

  根据活性炭的用途不同可将其制成粉状和粒状,粒状活性炭又分定型炭(例:柱状、球状等)和非定型;根据生产中所用活化剂的不同又可将其分为物理法活性炭和化学法活性炭:根据生产材料不同亦可分为木质炭和煤质炭,因木质材料孔隙度大,内部细胞组织有许多天然孔隙(木炭的比表面积为使活化剂易进入,且触摸反应面大易活经,而煤则不同(煤制焦炭的比表面积仅为故与活化剂的反应面比木炭小的多。总之,以化学法木质粉状活性炭的脱色功能zui佳,它在水解、发酵、有机合成、制糖、制药、清水和环保等范畴,用于除掉发色体、胶质,吸附异味,防止液体浑浊,除掉泡沫,提高蒸发结晶速度。

  木质粉状活性炭的生产办法

  化学法活性炭的老练工艺为氯化锌法,国内活性炭生产厂家大多选用该法,其活化原理为:氯化锌在炭化活化中有脱水效果,使用机木质质猜中的氢、氧元素以水的形式逸出,如此可下降炭化活化温度,改变热解路途,其他氯化锌溶液对木质材料有溶解、腐蚀效果,故可顺畅渗透到材料内部,抵达木质质猜中纤维构成的细孔中,以完结彻底活化,活化过程中氯化锌大都留在炭中起骨架效果,而构成的炭则沉积在骨架上,当终究用水洗掉氯化锌后,则木质粉状活性炭构成多孔,然后具有吸附、脱色效果。